4、毛刺：鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準(zhǔn)，毛刺高度為0.2mm以上時，在這里發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹；

    手感檢查：手感檢查是沖壓件表面缺陷檢查方法中最常用并且很主要的yi種方法。利用手掌的靈敏度觸摸沖壓件的表面，能夠感知到這些坑和包的存在，但是這種方法比較難掌握，也是需要豐富的工作經(jīng)驗而且還需要刻苦的練習(xí)。手感檢查的具體步驟是手掌放平，四指并攏，將手掌放在需要檢查的部位上，手掌要和沖壓件的表面貼合，用合適的力道在貼合面上往返動作，摸到凹凸處便知。這種方法的優(yōu)點就是適合沖壓件的各個部位，不受工作環(huán)境和光線的影響，沒有太多的限制，能夠檢查出yi些比較小的坑和包，但是也存在yi定的缺點就是無法que定坑的位置和大小，需要其他的輔助工具。

　　在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。因此，沖壓中的安全生產(chǎn)是yi個非常重要的問題。

再有一點就是，我們在準(zhǔn)備材料的時候，一定要遵守技術(shù)規(guī)范，注意對原材料尺寸進(jìn)行準(zhǔn)que的測量，一定要嚴(yán)格的進(jìn)行原材料檢查以及牌好的檢查。還有就是，我們在進(jìn)行沖壓件生產(chǎn)的時候，一定要對磨具以及一些沖床盡心定期的檢查，防止工作零件及導(dǎo)向零件因為長期運作而產(chǎn)生磨損。嚴(yán)格的去遵守沖壓件生產(chǎn)當(dāng)中各項相關(guān)的注意事項，以免造成不必要的損失。