沖壓件是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得yi定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是yi種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。沖壓配備除了厚板用水壓機(jī)成形外，通常都采取凝滯壓力機(jī)。

     冷沖壓件通常不再經(jīng)切削加工，或僅需求少數(shù)的切削加工。熱沖壓件精度和外表狀況低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓是高效的出產(chǎn)辦法，選用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在yi臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完結(jié)多道沖壓工序，完結(jié)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)出產(chǎn)。出產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，出產(chǎn)成本低，通常每分鐘可出產(chǎn)數(shù)百件。

    還可以根據(jù)精密沖壓件的形狀來選擇使用裝夾的方式，需要注意的就是工件的裝夾位置還有進(jìn)行的方向，進(jìn)行工件的裝夾位置是需要和編制的程序的圖形之間的位置是相互保持yi致的，不然的話，其中就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的現(xiàn)象。

   關(guān)于異形沖壓的生產(chǎn)高效的方法，是采用的復(fù)合膜，疑問經(jīng)過多工位級(jí)的進(jìn)模，所以可以再yi臺(tái)壓力機(jī)上面完成多道沖壓的工序，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶料開卷，矯平，沖裁直到成型，進(jìn)行精整的自動(dòng)化生產(chǎn)過程。對(duì)于沖壓件的生產(chǎn)，效率是非常高的，有很好的勞動(dòng)條件，生產(chǎn)的成本比較低，yi般情況下生產(chǎn)的數(shù)目可以上百件。

   沖壓件沖壓件就是對(duì)板材，帶材或者是管材以及型材等等使用沖頭進(jìn)行和沖模沖壓形成的，在這個(gè)過程中使得整個(gè)的塑料發(fā)生變形或者分離的情況，最后獲得所需要的工件的就是沖壓件。沖壓件沖壓件和鑄件相比較有很多的不同之處：在卷材的末端需要安排人員進(jìn)行監(jiān)控，卷料到頭時(shí)，沖壓過程將會(huì)自動(dòng)停止。

    在作業(yè)指導(dǎo)書當(dāng)中，必須要明que規(guī)定當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)異常停機(jī)時(shí)，留在模具中的產(chǎn)品所應(yīng)該采取的反應(yīng)方式。

    沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

    對(duì)于拉伸沖壓件的凸模和凹模，yi旦出現(xiàn)刃口磨損時(shí)，必須立即停止使用，及時(shí)進(jìn)行刃磨處理，不然將會(huì)迅su加大模具刃口的磨損程度，加su模具的深度磨損，將會(huì)降低拉伸沖壓件的成型質(zhì)量機(jī)模具使用壽命。